醫(yī)用膠帶恒溫持粘性測(cè)試儀按照GB?4851（壓敏膠粘帶持粘性試驗(yàn)方法）、YY/T0148(醫(yī)用膠帶?通用要求)、貼膏劑黏附力測(cè)定方法標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，適用于壓敏膠粘帶、不干膠、貼膏劑、醫(yī)用膠帶、熱溶膠等產(chǎn)品進(jìn)行持粘性測(cè)試試驗(yàn)。把貼有膠粘試樣的試驗(yàn)板垂直吊掛在試驗(yàn)架上，下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時(shí)間后試樣粘脫的位移量，或試樣完全脫離的時(shí)間來表征膠粘試樣抵抗拉脫的能力。（如圖所示）

醫(yī)用膠帶恒溫持粘性測(cè)試儀設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

GB?4851?壓敏膠粘帶持粘性測(cè)試方法

JIS?Z0237?壓敏粘膠帶及壓敏粘膠薄板的試驗(yàn)方法?　　

ASTM?D3654?壓敏帶剪切粘性的試驗(yàn)方法

YY/T0148???醫(yī)用膠帶通用要求

醫(yī)用膠帶恒溫持粘性測(cè)試儀主要技術(shù)參數(shù)：

測(cè)定組數(shù)：5組?(獨(dú)立計(jì)時(shí))

標(biāo)準(zhǔn)壓輥：2000g±50g

砝碼：200g±5g（含加載板重量）（標(biāo)準(zhǔn)中每厘米寬度0.8N貼一重物，寬度為25mm=2.5cm*80g=200g）

試?驗(yàn)?板：200（L）mm×50（B）mm×2（D）mm

自動(dòng)定時(shí)器?：0～9999時(shí),59分，59秒可切換

溫度控制：常溫～200℃，PID?控制

溫度顯示：0.1℃

升溫方式：熱風(fēng)循環(huán)

安全裝置：設(shè)有超溫及電熱過載自動(dòng)斷電保護(hù)設(shè)施

機(jī)臺(tái)材質(zhì)：內(nèi)部SUS#304不銹鋼板，外部高級(jí)鋼板烤漆處理

試驗(yàn)板掛架：2°傾角

外形尺寸(L*W*H)：74×40×45cm

內(nèi)箱尺寸(L*W*H)：45*40*45cm

容積：80L

重量：約80KG

電源：1∮,AC220V,15A

標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī)、試驗(yàn)板及加載鋼板各五塊（200*50*2mm）、砝碼5個(gè)(200g)、說明書、手動(dòng)壓滾輪

醫(yī)用膠帶恒溫持粘性測(cè)試儀操作方法：

1.樣品制備：

試驗(yàn)前將粘貼膠帶卷或粘貼膠帶片進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。對(duì)于條狀試樣，試驗(yàn)前將粘貼膠帶卷以約30cm/s的速度展開，裁取約60?mm長的試片后立即試驗(yàn)。如果供試材料寬度不足25mm，則用整個(gè)寬度。如果供試材料寬度大于25mm，則在25mm的試樣寬度上進(jìn)行。對(duì)于片狀試樣，試驗(yàn)前去除保護(hù)物，裁取相應(yīng)尺寸的試樣后立即進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注意不弄臟粘貼表面。

2.步驟：

將備好的試樣一端的粘貼面與不銹鋼板的清潔表面接觸，使試樣的端部的整個(gè)寬度與距鋼板端面25mm處對(duì)齊，使試樣兩邊平行于鋼板的長邊。試樣的未粘貼端懸于鋼板該端面以外。粘貼試樣時(shí)，要確保試樣與鋼板之間沒有氣泡用滾子向試樣粘貼部分施加壓力，以約60cm/min的速度沿試樣長度方向滾壓四次，并使其在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下停放10min。在試樣端線部做一標(biāo)記線，在試樣的懸掛端按每厘米寬度0.8N(80g)貼一重物，施力要均勻分布與整個(gè)帶寬上。將鋼板懸掛于36°C-38℃熱空氣烘箱內(nèi)30min，使鋼板與垂直面呈2°傾斜，以防止試樣與鋼板剝離，并能使重物懸掛。對(duì)另外4個(gè)試樣重復(fù)這一步驟，對(duì)于彈性很大的產(chǎn)品，在所施加的重力與試樣之間貼一段相同寬度的無伸展性的粘貼帶。對(duì)二氧化欽彈性粘貼繃帶試驗(yàn)時(shí)，彈性絲線應(yīng)位于鋼板寬度方向，載荷施加于非彈性的絲線方向上，在這種情況下，試樣寬度至少為25mm條件下才能進(jìn)行試驗(yàn)。如果供試材料的寬度是25mm,需在試樣上貼一段非彈性的粘貼膠帶(長約60mm，寬度與試樣相同)，使膠帶的未粘貼部分懸掛于不銹鋼板的端部，使其懸掛重物時(shí)受力均勻。