電梯玻璃門擺錘沖擊試驗機


一、設備用途:
該設備符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》要求,用于電梯玻璃門及轎壁牢靠度的檢測。
二、適用標準:
1、GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》第7.2.3.1、8.3.2.1、8.6.7.1 條款與附錄J;
2、滿足EN81-50:2011(電梯制造與安裝安全規范-檢查和試驗-第50部分:電梯部 件的設計原則、計算和檢驗);
3、滿足EN81-20:2011(電梯制造與安裝安全規范-運載乘客和貨物的電梯-第20部分:乘客和貨客電梯);
4、GB21240-2007《液壓電梯制造與安裝安全規范》第7.2.3.1、8.3.2.1、8.6.7.1條款與附錄J;
5、GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》國家標準第1號修改單;
三、電梯玻璃門擺錘沖擊試驗機功能:
檢測玻璃轎壁與玻璃門在承受硬擺錘與軟擺錘沖擊時的安全性能;
四、安裝架
結構型式:根據客戶要求樣品安裝架改成自動上下可調式,以實現不同高度的轎壁、層門、轎門、玻璃門等樣品。樣品上端安裝在可左右移動的安裝導軌上,下面置于地坎槽內或夾持桿間,人手移動調節測試點的左右位置;
1、樣品安裝空間:2600mm;
2、樣品左右寬度: 3000mm;
3、 安全防護措施:外圍防護罩,遇突變自動停機報警;
4、 外觀/結構:封閉式外部結構及框架式內部結構;
5、 控制方式:PLC+觸摸屏控制;
6、 電源/功率:220V,50/60Hz、750W日本松下交流伺服電機;
7、 機架顏色:電腦白.或指定;
8、 外形尺寸長寬高:3100mmX2600mmX3000mm;
9、膨脹螺絲固定。
五、設備主要構成:
該機為設備機架、沖擊升降架、擺臂微調機構、擺臂提升機構、電動拉繩、樣品安裝架、地坎固定夾具、水平施力裝置、變形量測量裝置、硬擺錘、軟擺錘、觸發機構、防二次沖擊機構與控制箱組成。
六、電梯玻璃門擺錘沖擊試驗機 電梯硬擺錘沖擊測試臺主要參數:
1、驅動方式:電動調節高度
2、撞擊點高度:1000
3、跌落沖擊高度:硬擺錘500mm,軟擺錘800mm。
4、擺錘自然狀態時與試樣距離:0-150mm(可調)。
5、擺錘高度調節范圍:500-2500mm(可調)。
6、控制方式:PLC控制。
7、脫鉤裝置:電動控制或氣動控制。
8、擺錘:硬擺錘及軟擺錘各一個(填充Φ3.5mm±0.25鉛丸)。
9、試驗玻璃門高度范圍:300mm—2500mm。
10、防二次沖擊功能:當擺錘沖擊樣品后彈起的同時鋼繩上升拉住擺錘,防止擺錘二次沖擊樣品。
11、外觀/結構:封閉式外部結構及框架式內部結構。
12、外形尺寸約(LXWXH):2700mmX3000mmX3100mm(根據實際樣品定制)
13、設備機架。機架采用方管焊接的框架式結構,后機架有橫向沖擊承力及沖擊架提升導向作用,前機架用于固定樣品安裝架,前面下面為地坎安裝平臺,裝有地坎固定夾具;表面處理噴快干環氧樹脂防銹底漆+上等聚胺脂面漆,顏色為冰灰色。
14、沖擊升降架:主要功能是調整水平施力裝置或擺錘的高度,以移動測試位置;結構為通過電機帶動兩根絲桿來上下移動橫臂,橫臂夾在由設備后機架的垂直立柱間,立柱起導向作用,橫臂安裝有擺臂微調機構與擺臂提升機構。
15、擺臂機構:擺錘、擺臂按照標準采用3MM鋼絲繩連接,懸掛的擺錘的是3mm鋼絲繩懸掛,具體尺寸按標準要求。
16、擺臂提升機構:采用伺服電機作為驅動,懸掛的擺錘沖擊裝置通過鋼絲繩與擺臂的牽引從被試面板上擺,上擺的高度按試驗程序第2點和第3點的要求。在釋放的瞬間提升機構應保持擺臂的位置以免在擺錘沖擊裝置產生附加的沖擊,擺錘沖擊樣品后擺臂提升機構再次提升擺臂,通過擺臂與擺狂間的鋼絲繩拉住擺錘,避免二次沖擊產生。
17、硬擺錘:包含一個由符合GB/T700的鋼材Q235A制成的沖擊環,一個由符合GB/T700的鋼材Q275制成的殼體。內裝填直徑為3.5(±0.25)mm鉛球,其總質量為10(±0.01)kg。
18、軟擺錘:軟擺錘沖擊裝置為一個皮革制成的沖擊小袋,內裝填直徑為3.5(±1)mm鉛球,其總質量為45(±0.5)kg。
19、觸發機構:采用觸發式電磁電動脫鉤裝置,懸掛的擺錘沖擊裝置通過提拉裝置的牽引從被試面板上擺,上擺的高度按試驗程序第2點和第3點的要求,在瞬間觸發電磁裝置,擺錘向下沖擊測試面板完成試驗。在釋放的瞬間觸發裝置不應對擺錘沖擊裝置產生附加的沖擊。
20、防止二次沖擊:光電感應開關感應到沖擊錘擺動到被沖擊樣品的一瞬間,提供信號給PLC,然后PLC按設定的時間延時一定時間后控制伺服電機驅動提升一定的高度,拉緊連接沖擊錘上的軟繩,當擺錘沖擊樣品彈開后拉住擺錘,防止二次沖擊;
21、:采用PLC程序控制、觸摸屏顯示、RS485通訊系統與其它控制元器件組成,試驗數據可以在觸摸屏上設定與顯示,PLC控制器根據設定的數據驅動相關的裝置動作,同時讀到各部件的位置與數據信息,*在觸摸屏上顯示試驗結果。
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