無轉子硫化儀個功能以及作用
該硫化儀包括：主機、計算機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網及環境溫度的變化，自動修正PID參數，達到快速、精確控溫的目的。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。硫化結束后，自動處理、自動計算、打印硫化曲線及工藝參數。顯示硫化時間、硫化力矩。計算機實時顯示硫化過程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時間—扭矩”的變化過程。
【設備特點】
1. 溫度控制精度高、范圍廣。（±0.1℃）
2. 時鐘編程功能。（設定、修改時間）
3. 技術先進的開關電源，穩壓范圍寬。
4. 進口集成電路及控制元件。
5. 全中文漢顯。
6. 符合GB/T16584（用無轉子硫化儀測試橡膠硫化特性）和ISO6502的要求。
7. 功能強大的微處理器采用高質量的進口芯片。一方面，計算機和微處理器可以從力矩傳 感器取得信號并把信號記錄到曲線圖上。同時，計算機和測控模塊接口進行數據交換，并控制模腔的溫度。
8. 無轉子硫化儀在設計時采用了一系列連鎖功能，包括關閉塑料玻璃門。若門沒有關上，則模具無法合攏。只有門安全的合上，模具才可合攏。才可進行工作。總而言之，該型號的硫化儀與其他的型號相比，性能更穩定、更精確、價廉物美、功能齊備。它是測試橡膠特性儀器。
【構造與原理】
構造：無轉子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機械與電兩種原理。由以下幾個部分組成：
a. 機械部分：由外殼、上下模、振動器、測力傳感器和變速器組成；
b. 空壓機控制系統：由開合模的氣缸、電磁閥和空壓機三部分組成；
c. 電控系統：由測控溫系統和門控制裝置組成；
d. 測試和控制系統：主要由微處理器、計算機控制系統、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、開合模控制
設計原理
1) 模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內并保持一定的溫度的壓力，其中一個模腔以1.7Hz的頻率振動，振幅是±0.5º或±1º。模腔的振蕩使試樣產生剪切應變，同時試樣在反方向生成一個反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度（剪切模量）。
2) 隨著硫化開始，膠料試樣的剛度增大，測力機構測出的反作用力（力矩）會逐步上升到穩定值或 值并通過屏幕逐漸顯示出來，同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖，通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。試驗結束后，數據、曲線將自動存儲到數據庫中，如果需要打印，直接點擊“打印”即可。
3) 硫化曲線的形狀取決于測試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計算機控制打印機會打印出相應的技術參數。
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